balita

Nganong nagpakita ang stomata?

1.1 Ang sulod sa laser welded hole naa sa dili lig-on nga vibration state, ug ang dagan sa lungag ug ang tinunaw nga pool grabe kaayo.Ang metal nga alisngaw sa sulod sa lungag mobuto sa gawas ug modala ngadto saang alisngaw vortexnaporma sa pag-abli sa lungag, nga nagligid sa protective gas (Ar) ngadto sa ubos sa lungag, ug uban saang lungag nagalihok sa unahan, kini nga mga gas nga panalipod mosulod sa tinunaw nga pool sa porma sa mga bula.Tungod sa hilabihan ka ubos nga solubility sa Ar ug ang paspas nga pagpabugnaw rate sa laser welding, ang mga bula nahibilin sa weld seam sa dili pa sila makaikyas.aron maporma ang stomata.Unsa pa, kini maogipahinabo saang dili maayo nga panalipod sa panahon sa proseso sa welding nga ang nitroheno mosulong sa tinunaw nga pool gikan sa gawas, ug ang solubility sa nitroheno sa likido nga puthaw lahi kaayo sa solubility sa nitroheno sa solid nga puthaw.Busa saang pagpabugnaw ug solidification sa metal, ang solubility sa nitroheno mikunhod uban sa pagkunhod sa temperatura sa diha nga ang tinunaw pool metal mao ang cooled ngadto sa sinugdanan sa crystallization mahimong mosangpot sa usa ka dako nga kalit nga pagkunhod sa solubility.Sa niini nga panahon sa usa ka dako nga kantidad sa gas precipitatespormag mga bula.Kung ang naglutaw nga rate sa mga bula mas gamay kaysa sa metal nga crystallization rate, ang mga pores namugna.

Ang paagi sa laser fusion welding nagpugong sa porosity

1. Sugpuan ang welding pores pinaagi sa pre-welding surface treatment

Pre-welding nawong pagtambal mao ang usa ka epektibo nga paagi sa pagkontrolar sa metalurhiko pores sa aluminum subong laser welds.Ang mga pamaagi sa pagtambal sa nawong mahimong bahinon sapisikal nga mekanikal nga pagpanglimpyo ug kemikal nga pagpanglimpyokasagaran.

Human sa pagtandi, ang pagkuha sa kemikal nga pamaagi sa pag-atubang sa ibabaw sa test board (metal cleaner cleaning – washing – alkali washing – washing – washing – washing – drying) mao ang labing maayo.Lakip kanila, ang paghugas sa alkali gikuha gikan sa gibag-on sa nawong sa materyal nga adunay tubig nga solusyon sa 25% NaOH (sodium hydroxide), ug ang pag-pickling gihimo gamit ang 20% ​​HNO3 (nitric acid) + 2% HF (hydrogen fluoride). ) tubigon nga solusyon aron ma-neutralize ang nahabilin nga lihiya.Pagkahuman sa pagtambal sa nawong sa test plate, ang welding gihimo sa sulod sa 24 ka oras, ug ang asembliya sa wala pa ang welding gipundok gipahiran sa anhydrous alcohol kung ang test plate na-install sa dugay nga panahon pagkahuman sa pagtambal sa test plate.

2. Pagpugong sa welding pores pinaagi sa mga parameter sa proseso sa welding

Ang pagporma sa weld porosity dili lamang nga may kalabutan sa kalidad sa weldment surface treatment, apan may kalabutan usab sa welding process parameters.Ang impluwensya sa mga parameter sa welding sa mga pores sa weld nag-una nga gipakita sa penetration sa weld, nga mao, ang impluwensya sa back width ratio sa weld sa mga pores.

Pinaagi sapagsulaymakahibalo kita nianamakita nga kung ang weld back width ratio R mao ang> 0.6, ang gikonsentrahan nga pag-apod-apod sa mga pores sa kadena sa weld mahimong epektibo nga mapauswag..Ug kung ang back width ratio R mao ang> 0.8, ang paglungtad sa mga pores sa atmospera sa weld mahimong epektibo nga mapauswag.Unsa pa, ang nahabilin sa mga pores sa weld mahimong mawagtang sa usa ka dako nga gidak-on.

3. Pagpugong sa welding pores pinaagi sa hustong pagpili sa shielding gas ug flow rate

Ang pagpili sa protective gas makaapekto sa kalidad, efficiency ug gasto sa welding direkta.Sa proseso sa laser welding, ang husto nga paghuyop sa protective gas makapakunhod sa weld pores nga epektibo.

Sama sa gipakita sa hulagway sa ibabaw, Ar (argon) ug He (helium) gigamit sa pagpanalipod sa nawong sa weld.Sa proseso sa aluminum alloy laser welding, Ar ug Siya adunay lain-laing mga ang-ang sa ionization sa laser nga miresulta sa lain-laing mga weld pagporma.Kini makita nga ang porosity sa weld nga nakuha pinaagi sa paggamit sa Ar ingon sa shielding gas mao ang ubos pa kay sa sa weld sa diha nga Siya gipili ingon sa shielding gas.

Sa parehas nga oras, kinahanglan usab naton hatagan pagtagad ang kamatuoran nga ang pag-agos sa gas gamay ra (<10L / min) ug daghang mga plasma.nga gihimo pinaagi sa welding dili mapadpad,nga maghimoang welding pool dili lig-on ug ang posibilidad sa pagporma sa porosity nagdugang.Kung ang kasarangan nga rate sa pag-agos sa gas (mga 15L / min) nga plasma epektibo nga kontrolado ug ang panalipod nga gas adunay maayo nga anti-oxidation nga epekto sa tinunaw.pool,kini makamugna sa pinakagamay nga porosity.Ang sobra nga pag-agos sa gas giubanan sa sobra nga presyur sa gas, mao nga ang bahin sa protective gas gisagol sa sulod sa tangke, nga naghimo sa porosity nga pagtaas.

Naapektuhan sa pasundayag sa materyal mismo, kinidili mahimobug-os nga paglikay nga ang welding nga walay pagmugnaporosidadsa proseso sa welding.Unsa ang makab-ot niini mao angpagpakunhod sa porosityrate.